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2020-06-22
之前我们了解了凝汽器的水垢形成的原因和危害，在凝汽器使用时间长之后，管中有水垢、微生物残留等物的堵塞，造成凝汽器工作效率下降，严重的甚至会停机或者出现安全危险。所以宏泰节能提醒您要进行定期的工业化学清洗，保证机器的正常长久运作。
现在我们就来了解一下凝汽器的化学清洗过程吧。
一、检漏
凝汽器汽侧注水，检查铜管有无泄漏，及时堵漏排除。清洗前检查铜管有无堵塞,如有堵塞必须清除，保证全部铜管畅通。(汽侧注水后，不必排放，待清洗完毕后排放)
二、冲洗
往配液槽内注入适量清水开泵循环，检查系统有无泄露，发现泄露及时排除，并继续循环冲洗至出水清澈后排放。
三、脱脂除油清洗
1、往配液槽内注入适量清水，并将下列药品投入配液槽并搅拌混合均匀:油污清洗剂，润湿剂，活性剂，消泡剂。
2、开泵循环，并往配液槽内通入蒸汽，加热至35C以上，循环清洗4小时后排放。
3、往配液槽内注入清水，开泵冲洗30分钟后排放。
四、酸洗
1、往配液槽内注入适量清水，加入宏泰节能缓蚀阻垢剂、分散剂、掩蔽剂(防止铜的析出和镀铜)、消泡剂，充分混合均匀后开泵循环。
2、往配液槽内缓慢注入清洗剂，继续循环。
3、每20分钟测一次溶液酸浓度，并绘制浓度变化曲线，至曲线趋于平缓时停止酸洗并排放。
4、重新注入清水冲洗并加入中和剂，调节冲洗回水出口PH在5.5-6。
5、冲洗废水用管道或工程车排放至冲灰口处。
6、酸洗过程的腐蚀率监测。
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